การควบคุมคุณภาพวัสดุก่อสร้าง: สิ่งที่ต้องตรวจก่อนขนส่ง

ตู้คอนเทนเนอร์ที่ออกจากโรงงานพร้อมข้อบกพร่องซ่อนเร้นคือปัญหาที่คุณจ่ายสองครั้ง: ครั้งตอนซื้อ และครั้งตอนเปลี่ยนใหม่ที่หน้างาน ทางแก้คือการตรวจสอบก่อนขนส่งที่มีวินัย สร้างบนรายการตรวจที่ชัดเจน ด้านล่างคือกรอบที่ทีม QC มืออาชีพใช้กับห้าตระกูลสินค้าที่ทำให้เกิดการร้องเรียนมากที่สุด

กระเบื้อง: พื้นผิว ขนาด และการดูดซับ

วางกระเบื้องสิบชิ้นที่หยิบมาแล้วแบนติดกันและมองหาช่องว่างแสง — ช่องแสงเผยความบิดงอ วัดความหนาและความยาวขอบด้วยคาลิปเปอร์; ความทนได้กว่าบวกลบ 0.5 มม. บ่งบอกการอัดที่แย่ ตรวจอัตราการดูดซับน้ำจากรายงาน mill test: ต่ำกว่า 0.5% สำหรับพอร์เซเลนขัด ต่ำกว่า 3% สำหรับกระเบื้องผนัง สุดท้าย ตรวจการซ้ำของลาย ink-jet ระหว่างกล่องเพื่อจับการเปลี่ยนสีระหว่างล็อต

ตู้: แผ่น ขอบ และการเคลื่อนไหว

เปิดกล่องที่หนาที่สุดที่ก้นพาเลต — นั่นคือที่ที่ความเสียหายซ่อนอยู่ วัดความหนาแผ่น (แจ้ง 18 มม. ยอมรับขั้นต่ำ 17.5 มม.) และลากเล็บตามขอบ PVC เพื่อคลำหาการลอก เปิดปิดบานพับและรางลิ้นชักทุกตัวสิบครั้ง; โซฟต์โคลต้องทำงานลื่นจาก 30 มม. ตรวจสีบานประตูให้ตรงกับตัวอย่างที่อนุมัติภายใต้แสงวัน ไม่ใช่แสงฟลูออเรสเซนต์ของโรงงาน

ประตูและหน้าต่าง: โปรไฟล์ กระจก และยางขอบ

สำหรับหน้าต่างอะลูมิเนียม วัดความหนาของผนังโปรไฟล์ที่ปลายตัด — 1.4 มม. ขั้นต่ำสำหรับชั้นภายนอก ตรวจยางขอบความต่อเนื่องและบีบด้วยสองนิ้ว; มันควรคืนรูปเต็มที่ ยืนยันว่ากระจกมีความหนาที่ได้รับการรับรอง (5 มม. เดี่ยว, 5+9A+5 สำหรับกระจกซ้อน) และแผ่นซีลบิวทิลบนแท่งเว้นระยะไม่ชำรุด สำหรับประตูเหล็ก วางบานประตูลงบนกรอบ 20 มม. และฟังเสียงก้องกังวานโดยไม่มีเสียงกระทบกระเทือน

เซรามิกสุขภัณฑ์: เคลือบ การติดตั้ง และการไหล

ลูบมือบนเคลือบของอ่างหรือโถส้วม — เคลือบที่ดีเรียบเป็นกระจก ไม่มีผิวส้ม ตรวจท่อส้วมด้วยการเทน้ำหนึ่งลิตร; การระบายช้าบ่งบอกข้อบกพร่องการหล่อ ยืนยันว่าตัวเลือกท่อ P และ S ตรงกับระบบประปาของตลาดปลายทาง ในก๊อกน้ำ น้ำหนักของตลับจะเป็นตัวบ่งชี้ที่เชื่อถือได้: ทองเหลืองอยู่ได้นานกว่าพลาสติกหลายปี

แสงสว่าง: ความปลอดภัยไฟฟ้าและการตกแต่ง

สำหรับโคมไฟทุกดวง ขอบันทึกการทดสอบ Hi-Pot และยืนยันว่าไดรเวอร์มีการรับรองของตลาดปลายทาง (CE, UL, SASO) ตรวจชุบโครเมียมภายใต้แสงจ้าเพื่อหารูพรุนเล็กๆ และตรวจว่ากล็อนทางออกสายไฟมีการรับแรงดึงที่เหมาะสม ทดสอบตัวอย่างสามชิ้นต่อรุ่น: ความสว่างเต็ม 30 นาที แล้ววัดอุณหภูมิที่ไดรเวอร์ — สูงกว่า 60 องศาเซลเซียสจะลดอายุการใช้งานอย่างมาก

ใช้รายการนี้บนพื้นฐานการสุ่มตัวอย่าง AQL 2.5 ถ่ายภาพทุกข้อบกพร่อง และออกหมายเหตุข้อบกพร่องก่อนปิดผนึกตู้คอนเทนเนอร์ ค่าใช้จ่ายของการตรวจหนึ่งวันนั้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการเปลี่ยนตู้คอนเทนเนอร์สินค้าที่ถูกปฏิเสธอีกฟากของโลก